Automotriz
Protección de piezas de ensamble y componentes críticos
Empaques Termoformados
Cuando un componente no cuenta con un empaque diseñado para sus dimensiones y requerimientos, es común enfrentar daños por manipulación, movimientos durante el transporte, pérdidas de piezas y retrasos en las líneas de ensamble. Ya sea que necesites proteger componentes electrónicos, sensores, conectores, tarjetas PCB, piezas automotrices o cualquier producto con geometrías especiales, un empaque termoformado a la medida permite mantener cada pieza organizada, segura y lista para su proceso de producción.
En Formapak tenemos más de 20 años desarrollando tecnología para la fabricación de empaques termoformados y charolas ESD que permite combinar las bondades de un empaque confiable y resistente con su funcionalidad para traslado y transporte de piezas, componentes y productos que necesitan la máxima protección en sectores como el automotriz, electrónico o de manufacturas, en general. Por ello, cumplimos con proyectos integrales, ajustándonos a tu línea de producción.
Diseñamos y desarrollamos empaques termoformados, garantizando la máxima protección y eficiencia en la manipulación de tus componentes e insumos. Brindamos atención especializada a los sectores:
Electrónica
Soluciones de empaque antiestático y de alta precisión
Médica
Charolas especializadas diseñadas bajo estrictos estándares
Electrodomésticos
Empaques seguros para la cadena de suministro
Manufacturera
Bandejas de procesos e ingeniería a la medida
Aeroespacial
Diseños de alta especificidad para piezas de precisión
¿Qué hacemos?
Los tipos de empaque termoformados que podemos desarrollar en
Formapak son:
Soluciones de empaque termoformado
Empaques por material
Empaques con características especiales
Soluciones por industria
Y manufacturamos empaques termoformados en los siguientes materiales:
PET
Empaques termoformados de PET, PETE Y PETEG
PVC
Empaques termoformados de PVC
Poliestireno
Empaques termoformados de Poliestireno
HIPS
Empaques termoformados en HIPS
Somos especialistas en la fabricación y venta de empaques termoformados y
charolas de plásticos industriales para sectores de alta especialidad, solicita una
cotización personalizada aquí y un asesor se pondrá en contacto.
Nuestro Proceso Para Fabricar Empaques Termoformados
Todo comienza con el conocimiento de tu aplicación. Puedes compartirnos un plano, archivo CAD, dibujo técnico o una muestra física de tu producto.
Si aún no cuentas con un diseño definido, nuestro equipo te asesora para desarrollar un empaque termoformado que proteja tus piezas, facilite su manipulación y se adapte a tus procesos de ensamble, almacenamiento o transporte.
Elegimos contigo el material y espesor más conveniente según el tipo de producto, nivel de protección requerido y condiciones de operación. Trabajamos con diferentes materiales para satisfacer aplicaciones industriales específicas.
PET
Blísteres, clamshells y empaques con alta transparencia.
PET ESD
Charolas antiestáticas para componentes electrónicos y dispositivos sensibles.
PETG
Empaques que requieren sellado plástico con plástico y mayor resistencia.
PVC
Blísteres y clamshells con excelente transparencia.
PS
Charolas industriales para manejo, almacenamiento y transporte de piezas.
HIPS
Charolas de mayor resistencia para aplicaciones industriales.
Cada empaque es recortado mediante equipos de alta precisión para obtener dimensiones exactas, bordes uniformes y un ajuste perfecto de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Antes de la entrega, cada lote es inspeccionado para verificar dimensiones, acabado, funcionalidad y calidad del material.
Nuestro objetivo es asegurar que cada empaque termoformado cumpla con los requerimientos de tu proceso productivo y llegue listo para incorporarse a tu operación.
Una vez definido el diseño, desarrollamos un prototipo funcional para validar dimensiones, acomodo, resistencia y desempeño del empaque. Esta etapa permite realizar los ajustes necesarios antes de fabricar el molde definitivo, garantizando que el producto final cumpla con tus expectativas y requerimientos de producción.
Cuando el prototipo es aprobado por el cliente, iniciamos la fabricación del herramental utilizando procesos de alta precisión que aseguran repetibilidad, calidad y un desempeño óptimo durante la producción.
Con el herramental terminado, iniciamos la producción en nuestros modernos equipos de termoformado. La lámina plástica se calienta hasta alcanzar la temperatura adecuada y, mediante vacío, toma con precisión la forma del molde, logrando empaques con excelente definición, repetibilidad dimensional y alta resistencia.
Este proceso permite fabricar desde charolas termoformadas para líneas de ensamble hasta soluciones para logística, transporte y protección de componentes industriales.
Dependiendo de la aplicación, podemos incorporar procesos adicionales que agregan funcionalidad al empaque, como:
- Perforaciones especiales.
- Ensambles.
- Serigrafía o identificación.
- Acabados personalizados.
- Otras adaptaciones según el proyecto.
Ventajas de los Empaques Termoformados FormaPak
Protección de piezas delicadas
Evitan rayaduras, golpes y daños durante la producción y el transporte.
Mejor organización
Mantienen cada componente en su posición para facilitar inventarios, surtido y ensamble.
Mayor eficiencia
Reducen tiempos de manipulación y agilizan los procesos de manufactura.
Menos desperdicio
Disminuyen retrabajos, mermas y costos derivados de piezas dañadas.
Logística más segura
Facilitan el almacenamiento y transporte interno o externo de componentes industriales.
Soluciones reutilizables
Opciones retornables que ayudan a reducir costos y residuos.
Preguntas Frecuentes sobre Empaque Termoformado
Sí. Si cuentas con una muestra física, un dibujo técnico o un archivo CAD (IGS, STP o STEP), podemos desarrollar el diseño del empaque termoformado y fabricar un prototipo para validar que cumpla con las especificaciones de tu proyecto.
Para brindarte una propuesta precisa, es recomendable conocer las dimensiones del producto, el uso que tendrá el empaque, el material requerido (si ya está definido), el volumen estimado de producción y, de ser posible, una muestra o plano del componente. Con esta información podemos recomendar la mejor solución para tu aplicación.
Sí. Desarrollamos los moldes y herramentales necesarios para la fabricación de charolas y empaques termoformados. Nuestro servicio abarca desde el diseño del prototipo hasta la producción final, garantizando que el empaque se adapte a las necesidades de cada cliente.
El pedido mínimo puede variar según el diseño, el material y el tipo de proyecto. Nuestro equipo evalúa cada requerimiento para ofrecer la alternativa más conveniente en función del volumen de producción y la inversión en herramentales.
La selección del material depende de la aplicación y del nivel de protección requerido. Trabajamos con materiales como PET, PETG, PVC, PS, HIPS y PET ESD, recomendando la mejor opción de acuerdo con las condiciones de almacenamiento, transporte, ensamble o protección contra descargas electrostáticas.
Sí. Desarrollamos prototipos para validar dimensiones, funcionalidad y desempeño del empaque antes de fabricar el molde definitivo. Esto permite realizar ajustes oportunos y asegurar que el producto final cumpla con los requerimientos de tu proceso.
Los tiempos de entrega dependen de la complejidad del diseño, el desarrollo del molde y el volumen de producción solicitado. Una vez revisadas las especificaciones del proyecto, te proporcionaremos un calendario estimado para la fabricación del prototipo y la producción de tus empaques termoformados.
Usos de los Empaques Termoformados
Nuestros empaques termoformados son usados en diferentes industrias con el objetivo de empacar, transportar, exhibir y proteger un producto. Los materiales que más trabajamos en nuestros procesos de fabricación, a la medida de cada sector, son PET, PVC, HIPS, entre otros.
Gracias a nuestra experiencia en la fabricación de empaques termoformados y charolas termoformadas ESD, podemos crear:
- Empaque termoformado para piezas y componentes automotrices
- Empaques termoformados para dispositivos electrónicos
- Empaques termoformados para piezas y componentes metálicos
- Empaques termoformados para piezas y componentes de manufacturas en general
- Empaques termoformados para piezas y componentes electrónicos
- Empaques termoformados para herramientas
- Empaques termoformados para productos ferreteros
- Empaques termoformados para refacciones en general
- Empaques termoformados para refacciones automotrices y accesorios
